轮式洗砂机

工作原理

利用叶轮旋转产生的水流冲击和物料间的相互摩擦，实现砂石清洗与分级。当砂石进入洗砂机槽体后，叶轮在电机驱动下匀速旋转，带动水流形成涡流，使砂石在水中翻滚、碰撞，表面的泥土、

粉尘等杂质被冲刷剥离。同时，密度较小的杂质随水流从溢流口排出，洗净的砂石则由叶轮提升至出料口排出，完成清洗作业。

结构组成

• 叶轮装置：核心部件，由多个叶片组成，呈圆轮状，旋转时推动水流和砂石运动。

• 洗砂槽：槽体呈U型或矩形，用于容纳水和砂石，底部设有排污口，可定期排出沉淀杂质。

• 传动系统：包括电机、减速机、皮带轮等，驱动叶轮平稳转动，转速可根据清洗需求调节。

• 支架与底座：支撑整个设备，确保运行时的稳定性，部分机型配有减震装置减少振动。

性能特点

• 清洗效率高：叶轮旋转产生的强水流可快速剥离砂石表面杂质，洗净度达95%以上，适合含泥量较高的物料。

• 能耗低：相比螺旋洗砂机，轮式洗砂机功率较小（通常5.5 - 15kW），且叶轮磨损率低，运行成本更低。

• 结构紧凑：占地面积小（约3 - 10㎡），安装方便，适合中小型砂石场或空间有限的场地。

• 环保性好：封闭式槽体设计减少粉尘飞扬，水流可循环利用（搭配沉淀池），降低水资源浪费。

应用领域

• 建筑用砂清洗：去除机制砂、河砂中的泥土和石粉，提高砂石级配精度，满足混凝土、砂浆等施工要求。

• 矿石预处理：对石英砂、长石、云母等矿石进行洗选，去除表面附着的杂质，为后续加工做准备。

• 尾矿回收：在矿山尾矿处理中，分离出可再利用的砂石颗粒，提高资源利用率。

• 建材加工：用于玻璃砂、陶瓷原料等精细物料的清洗，保证产品纯度。

类型划分

• 单轮式洗砂机：单个叶轮，结构简单，处理量较小（10 - 50吨/小时），适合小型作业。

• 双轮式洗砂机：两个叶轮并列工作，处理量翻倍（50 - 150吨/小时），清洗效率更高，适用于中型生产线。

• 轮斗式洗砂机（升级版）：叶轮呈斗状，提升砂石时可减少物料滑落，常用于高纯度砂石清洗（如高铁、机场用砂）。

维护要点

• 定期检查叶轮叶片磨损情况，及时更换变形或破损的叶片，避免影响清洗效果。

• 清理洗砂槽底部沉积的泥砂，防止堵塞排污口或加剧叶轮磨损。

• 检查传动皮带松紧度，及时调整或更换老化皮带，确保电机与叶轮传动平稳。

• 对轴承、减速机等部件定期加注润滑油，延长设备使用寿命。